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SMT介绍:
SMT吸嘴是指安装在贴片上,用于吸取元器件贴片装在电路板上。随着电路板上的元件小型化、高密度,对贴片机的精度提出了更高的要求,对SMT吸嘴的精密度和质量也提出了更高的要求。其最大的优点是其每一零件之单位面积上都有极高的布线密度,并且缩短连接线路,从而提高电气性能。
SMT生产流程
1. 编程序调贴片机
按照客户提供的样板BOM贴片位置图,进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。
1. 印刷锡膏
原理:将锡膏通过钢板之孔脱膜接触锡膏而印置于基板之锡垫(PCB板焊盘)上。
2.KIC炉温测试仪
用来测试温度曲线,可应用于锡膏回流焊,胶水固化,波峰焊,返修站,以及其它工艺过程.
3.贴片
将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,贴片机又分为高速机和泛用机。
高速机:用于贴引脚间距大,小的元件
泛用机:贴引脚间距小(引脚密),体积大的组件。
4. SMT零件计数器
零件计数器是指采用光电传感原理,利用零件载带引导向孔与零件的对应关系,准确测定SMD 零件数量,可实现方便快捷的计数的高效辅助设备。全自动方式计算零件数量,方便点料,发料作业以及盘点库存。运行噪音低·。 防料带脱落设计。 正反向皆可计数,可预设数量。具有液晶显示器,读取容易,操作面板中英文对照,操作简单。人性化的操作平台设计。精准度高,无计数误差。
5.高温锡膏融化
主要是将锡膏通过高温融化,冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起,所用设备为回流焊炉或锡膏回温机。
6. 锡膏搅拌机
锡膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均匀。实现更完美的印刷和回流焊效果,省却人力的同时也令这一作业标准化,当然,无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会。
7. 自动光学检测仪
检测焊接后的组件有无焊接不良,如立碑,位移,空焊等。
8. 人工检测检查
PCBA的版本是否为更改后的版本;客户是否要求元器件使用代用料或指定厂牌、牌子的元器件;IC、二极管、三极管、钽电容、铝电容、开关等有方向的元器件方向是否正确;焊接后的缺陷:短路、开路、假件、假焊。